jueves, 7 de noviembre de 2019
ACTIVIDAD EN CLASE
1. Consulta las etas de producción de un producto y sus características. Explica cada uno.
2. Elige el proceso de fabricación del proyecto y explica cada una de sus etapas de producción.
3. Inserta 3 vídeos donde muestre el proceso de fabricación que eligió.
4. Realizar una sopa de letras sobre el proceso de fabricación que usted eligió mínimo 15 palabras a través de la siguiente página: https://www.olesur.com/educacion/sopa-de-letras.asp
DESARROLLO
1.
DISEÑO DEL PROCESO:Antes que nada, el equipo hace una sesión de brainstorming para definir cómo va a presentarse y comercializarse el producto. Con todas las ideas sobre la mesa, se van elaborando bocetos y diseños hasta que, finalmente, se consigue y decide el definitivo, el que será ofertado en el mercado.
PRODUCCIÓN: En esta etapa se transforman las materias primas hasta que se obtiene el producto o servicio final.
DISTRIBUCIÓN DEL PRODUCTO: Fase en la que se coloca el producto o servicio en el mercado. El método de distribución de los productos puede hacerse de diversas maneras. La empresa escogerá aquella que vaya más acorde a su filosofía y tipo de producto. Podrá decidir, por ejemplo, entre distribuirla entre comercios mayoristas o minoristas, a través de publicidad en los diferentes medios de comunicación, etc.
2.
SEGUNDO PASO: EL TRANSPORTE
Un camión cisterna recoge la leche de la explotación ganadera y la transporta hasta la industria láctea. Durante el trayecto, la leche permanece a 4 ºC gracias a un sistema de refrigeración.
Recepción
Una vez que la leche llega a la industria, se descarga del camión a través de un conducto, se hace pasar por un filtro que retiene las impurezas más grandes (como por ejemplo restos de paja) y se almacena en un primer depósito. En este momento se toman muestras de la leche recibida para realizar distintos análisis. Entre otras cosas, se determinan:
- la temperatura, para saber si la leche llega a temperaturas de refrigeración (recuerda que temperaturas más elevadas favorecen el deterioro de la leche y el crecimiento de microorganismos);
- la relación peso/volumen, para conocer el extracto seco (el extracto seco de la leche está constituido por la suma de la grasa, las proteínas, los carbohidratos, las vitaminas y los minerales);
- el contenido en grasa y proteínas, que es lo que más valor comercial tiene;
- el contenido total de bacterias;
- el recuento de células somáticas, que indican la incidencia de mastitis;
- la presencia de bacterias patógenas;
- la densidad o el punto de congelación, para saber si se ha añadido agua a la leche (una práctica que es fraudulenta);
- la presencia de conservantes y antibióticos, que está prohibida;
- etcétera.
Todos estos análisis permiten a la industria conocer las características de la leche, algo de gran importancia, ya que ayuda a fijar el precio que se va a pagar a los ganaderos y a decidir el destino que se va a dar a esa leche.
Termización
La leche que no se va a procesar inmediatamente se somete a un proceso de termización. Este consiste en calentar a una temperatura de 63-65 ºC durante 15 segundos para eliminar la mayor parte de los microorganismos y conseguir que las formas esporuladas (estructuras resistentes que forman algunos microorganismos) pasen a formas vegetativas y así se puedan destruir más fácilmente en tratamientos posteriores.
Es muy importante no exceder la temperatura que acabamos de mencionar, ya que si así fuera, no estaríamos hablando de termización, sino de pasteurización. ¿Qué importancia tiene esto? Más adelante hay que someter la leche a un proceso de pasteurización (o de esterilización, según el caso) para asegurar su inocuidad, de manera que si en esta etapa de termización la temperatura fuera muy elevada, estaríamos realizando dos procesos de pasteurización a la misma leche, algo que no está permitido. Finalizada la termización, la leche se enfría y se almacena a temperaturas de refrigeración hasta que vaya a ser procesada.
Es muy importante no exceder la temperatura que acabamos de mencionar, ya que si así fuera, no estaríamos hablando de termización, sino de pasteurización. ¿Qué importancia tiene esto? Más adelante hay que someter la leche a un proceso de pasteurización (o de esterilización, según el caso) para asegurar su inocuidad, de manera que si en esta etapa de termización la temperatura fuera muy elevada, estaríamos realizando dos procesos de pasteurización a la misma leche, algo que no está permitido. Finalizada la termización, la leche se enfría y se almacena a temperaturas de refrigeración hasta que vaya a ser procesada.
Homogeneización
Sobre este proceso ya hablamos ampliamente en este blog. Consiste simplemente en hacer pasar la leche a través de una o dos válvulas que provocan la ruptura de los glóbulos de grasa. Así se consigue que la emulsión sea más estable, evitándose así la separación de la grasa. Si has tenido ocasión de probar la leche que no ha sido sometida a este proceso, habrás podido observar que la grasa se separa fácilmente de la leche, especialmente cuando la calentamos
jueves, 26 de septiembre de 2019
ACTIVIDAD EN CLASE
ACTIVIDAD
1. Investiga y escribe que es un proceso de fabricación
2. Consulta y explique los siguientes procesos de fabricación.Insertar vídeo e imagen de cada uno
- Tejido
- Chocolate
- Zapatos
- Cartón
- Plástico
DESARROLLO
1. Un proceso de fabricación es el conjunto de operaciones unitarias necesarias para modificar las características de las materias primas. Dichas características pueden ser de naturaleza muy variada tales como la forma, la densidad, la resistencia, el tamaño o la estética. Se realizan en el ámbito de la industria.
Para la obtención de un determinado producto serán necesarias multitud de operaciones individuales de modo que, dependiendo de la escala de observación, puede denominarse proceso tanto al conjunto de operaciones desde la extracción de los recursos naturales necesarios hasta la venta del producto como a las realizadas en un puesto de trabajo con una determinada máquina/herramienta.
2. TEJIDO
El proceso de tejido consiste en enlazar los hilos de la urdimbre y de tramar con otros con el objetivo de transformar las fibras o hilos en telas. Dependiendo del artículo que se desee, se desarrolla el diseño, la proporción de la fibra y la estructura de la tela.
Procesos como el canillado, devanado, torsión y urdido son operaciones preparatorias del tejido que combinan numerosos hilos cortos en menor número de cabos continuos.
En el proceso de urdido, los carretes de hilo se pasan a otros carretes para el tejido. Este proceso tiene el objetivo de reunir en un carrete una longitud y número determinado de hilos. Por ejemplo, para obtener un carrete de tejido se monta una fileta, que en promedio consta de 1,200 hilos, luego se procede a colocar el título, medir el número de vueltas, la tensión de trabajo y finalmente completar la orden de trabajo requerida.
Si la materia prima llega a la planta en carretes de tejido este proceso no será necesario. En este proceso generalmente se mantienen condiciones adecuadas de humedad y de temperatura basándose en vapor de agua, las cuales son controladas en función de las especificaciones de elaboración de cada tela.
El tejido es un proceso continuo que se divide en dos categorías: tejido plano y tejido de punto.
CHOCOLATE
La recolección es el primer paso en el buen beneficio del cacao. El cacao debe recogerse cuando está maduro, lo se establece por el color. La recolección debe hacerse semanalmente o cada 15 días para evitar la sobremaduración. Las mazorcas cosechadas deben amontonarse en un lugar apropiado o directamente bajo el árbol para extraerle el grano. Privan en el procesamiento del cacao dos criterios: sabor y textura. El primero se refiere a la importancia de obtener un chocolate que no posea un sabor extremadamente amargo y a lograr un aroma que sea del gusto del consumidor; la textura se refiere al hecho que el chocolate debe ser sólido entre los 20 y 25 grados centígrados y debe fundirse rápidamente en la boca a 37 grados centígrados. El proceso industrial del chocolate inicia con la fermentación del cacao que tiene como fin la eliminación de la pulpa que recubre las habas de cacao. Este tiene una duración de 5 a 6 días, durante los cuales las habas de cacao se dejan al aire libre de modo que las levaduras y bacterias se desarrollen produciendo la degradación de azúcares y mucílagos de la pulpa. Posterior a la fermentación, se inicia con el secado de las habas de cacao que busca reducir el contenido de humedad, para que se pueda continuar con la fermentación interna, disminuir el amargor y potenciar al máximo el aroma. Este proceso se puede llevar a cabo en dos formas: la primera consiste en esparcir las habas al sol y la segunda se hace por medio de secadores mecánicos hasta alcanzar un 7% de contenido de humedad.
ZAPATOS
1- Para elaborar un zapato lo primero que se hace son las “cuchillas”, es decir un molde en hierro de cada pieza del zapato.
2- Al tener el molde se cortan las piezas en el material en que se elaborarán (cuero, lona, etc.).
3- Ya cortadas las piezas se preparan para coserlas. Aquí se desbastan y se les pinta una guía que indica dónde se va a coser.
4- Aquí unen todas las piezas que hacen el zapato.
5- Se ponen los ojetes u ojales.
6- Se revisan las piezas y se colocan por lotes (filas de piezas).
7- Ensamble, montado y acabado.
Se juntan los cortes y los avíos (plantillas).
Se monta sobre la horma la punta del zapato.
Se cosen los lados.
Se monta el talón.
8- Se pasa por hornos para estabilizar la horma, luego se carda (lija) toda la piel que se va a unir con la suela para aplicarle pegamento.
9- Se le pone pegamento dos vece
2- Al tener el molde se cortan las piezas en el material en que se elaborarán (cuero, lona, etc.).
3- Ya cortadas las piezas se preparan para coserlas. Aquí se desbastan y se les pinta una guía que indica dónde se va a coser.
4- Aquí unen todas las piezas que hacen el zapato.
5- Se ponen los ojetes u ojales.
6- Se revisan las piezas y se colocan por lotes (filas de piezas).
7- Ensamble, montado y acabado.
Se juntan los cortes y los avíos (plantillas).
Se monta sobre la horma la punta del zapato.
Se cosen los lados.
Se monta el talón.
8- Se pasa por hornos para estabilizar la horma, luego se carda (lija) toda la piel que se va a unir con la suela para aplicarle pegamento.
9- Se le pone pegamento dos vece
10- Se prensa la suela.
11- Se aplica alta temperatura (frío) y se usa para que se aprete más el cuero.
12- Se cose la suela con el zapato.
13- Se limpian y se les aplica acondicionado-res para revitalizar el cuero.
14- Aplicación de brillo.
Cada zapato se revisa para que vaya a las tiendas en perfecto estado y luego se empaca
11- Se aplica alta temperatura (frío) y se usa para que se aprete más el cuero.
12- Se cose la suela con el zapato.
13- Se limpian y se les aplica acondicionado-res para revitalizar el cuero.
14- Aplicación de brillo.
Cada zapato se revisa para que vaya a las tiendas en perfecto estado y luego se empaca
TEMAS 4 PÉRIODOO
COMPETENCIAS
Tengo en cuenta normas de mantenimiento y utilización de artefactos, productos, servicios, procesos y sistemas tecnológicos de mi entorno para uso eficiente y seguro.
HABILIDADES
1. Utilizo responsable y autonomamente las tecnologías de la información y la comunicación para aprender,investigar y comunicarme con otras personas.
2. Sustento con argumentos la selección y utilización de un producto natural o tecnológico para resolver una situación o problema
COMPONENTES
Apropiación y uso de la tecnología
TÓPICOS
1. Procesos de fabricación
2. Herramientas web
CONCEPTOS CLAVES
1. Comunidad
2. Comunicación
3. Innovación
Tengo en cuenta normas de mantenimiento y utilización de artefactos, productos, servicios, procesos y sistemas tecnológicos de mi entorno para uso eficiente y seguro.
HABILIDADES
1. Utilizo responsable y autonomamente las tecnologías de la información y la comunicación para aprender,investigar y comunicarme con otras personas.
2. Sustento con argumentos la selección y utilización de un producto natural o tecnológico para resolver una situación o problema
COMPONENTES
Apropiación y uso de la tecnología
TÓPICOS
1. Procesos de fabricación
2. Herramientas web
CONCEPTOS CLAVES
1. Comunidad
2. Comunicación
3. Innovación
jueves, 12 de septiembre de 2019
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